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        浅谈压铸熔炉如何实现节能减排?


        节能减排意思就是节约能源、降低污染物的排放。随着我国经济的高速发展,我们在很多方面都取得了巨大的成就。但它也像一把双刃剑,经济发展的同时,我们的资源和环境也遭到了巨大的破坏。温室效应、水污染等问题也严重威胁了人类自身的生存。进一步加强节能减排工作,是我们每一个人的责任。那么压铸熔炉行业应该怎样做到节能减排呢?

        (1)要使用新型的环保能源作为燃料,减少环境污染
          煤炭和石油是传统工业生产中的主要能源,随着能源危机的日益严重,石油的价格大幅度上涨,超出了许多企业的承受范围。而煤炭又是一种高消耗,低效率的燃料,燃烧过程中,他会向空气中排放大量的二氧化硫、二氧化碳和烟尘,造成大气污染。煤炭的过度开采也造成了水土流失、泥石流、土地荒漠化的发生。为了缓解传统燃料带来的危害,新能源的开发和利用受到了大家的关注,它也成为了理想的代替能源。

          新能源资源丰富,分布范围广,而且它可以再生,不会污染环境。生物质能是属于新能源的一种,它获取简单,可以从工业有机废物、农作物、动物粪便中获取。生物质能中含有的有害物质很少,它是通过从太阳能转化而来,它通过植物的光合作用,将二氧化碳和水合成生物质,生物质能源的使用过程又生成二氧化碳和水,形成二氧化碳的循环排放过程,可以减少二氧化碳的排放量,从而降低温室效应。利用现代化技术,可以把生物质能转化为可以代替化石燃料的新型燃料。

        (2)新型燃烧技术的应用
          传统的工业燃烧技术通常会出现燃烧不彻底,造成了燃料的浪费,采用新型的燃烧技术,有效的提高燃料的燃烧效率,也是节能减排的有效途径。工业上常见的燃烧技术有:高温空气燃烧技术、脉冲燃烧技术、富氧燃烧技术、分级燃烧技术。
          
          高温空气燃烧技术最大的优点是节省燃料,还可以减少二氧化碳等有害物质的排放,它也具备了低氧状态下的燃烧 ,能够降低热力型氮氧化物的生成。它的工作原理是将高温空气喷入炉膛,维持低氧状态,同时将燃料输送到气流中产生燃烧。

          脉冲燃烧技术它是采用间断的燃烧技术,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的占空比来实现加热炉的温度控制。现在国内一般都是采用连续的燃烧技术,这种控制效果不好,它受到燃料流量的调节和测量等环节的制约。脉冲燃烧技术的有点很多:1.热效率高,可以大大的较少能源消耗;2、可以提高炉内温度的均匀性;3:可以精确的控制燃烧氛围;4、系统简单安全,性价比高;5、可以减少污染气体的生成;
          
          富氧燃烧技术是一种高效的节能燃烧技术,它是用纯氧空气代替空气进行燃料燃烧。它节能效果突出,可以大幅度的提高燃烧热效率。它的炉内温度分布更加合理,可以有效的延长工业压铸熔炉的使用寿命。燃烧后的烟气中的未燃尽物燃烧更充分,排烟黑度降低,有害气体充分燃烧,减少有害气体的产生。

          分级燃烧技术是将燃烧分成3个区域,主燃烧区是氧化性或弱还原性气氛,在第二燃烧区,将二次燃料送入炉内,使其呈还原性气氛。在高温和还原气氛下,生成碳氢原子团,该原子团与一次燃烧区生成的NOx反应,主要生成氮气。这个区域通常称为还原区,在还原区的上方,送入二次风使再燃燃料燃烧完全,这个区域称为燃尽区。分级燃烧技术降低NOx的效果显著。

          工业是我们经济的主体,推进节能减排是我们责无旁贷的,我们要在节能减排方面不断完善,从根本上实现能源的充分利用,以及对空气的零污染排放。

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